SLD热处理工艺_SLD用途_SLD成分

SLD是目前耐磨耗性较好之合金工具钢

 
SLD化学成份:
C :1.50
Mn :0.45
P :≤0.025
S :≤0.010
V :12.0
Mo :0.35
Si :0.25
Cr :≤0.20

SLD特性
碳、高铬型合金钢、具极高硬度及适宜之轫性，并有回火硬化效果，为典型之风硬钢添加钼、钒元素，故兼具耐磨、不变形、耐冲击等特性。经二次精炼，清净度佳，晶粒微细。

SLD热处理工艺
淬火：先预热700—750℃，再加热至1000—1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980—1030℃　　在油中淬硬更佳。　　
回火：加热至150—200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。　
硬度：HRC61℃以上。　　
退火：加热至800—850℃，在此温度停留1—3小时，在炉中任其渐冷。　　
锻　制：1050℃—950℃。

SLD用途
重负荷冷冲压模或热作修整模，宜制作锋利刀口，剪刀，形状繁杂之冷冲压工具，易于车削，并宜制锋利刀口，剪刀，圆锯，五金冲压模具,成型轧辊,一般冷作模具冷或热作修整模，滚筒边。